Aangepaste aluminium spuitgietbehuizing

Aluminium behuizing voor visuitrusting

Materiaal: A380
Verwerkingstechnologie: Spuitgieten
Toepassing Industrieel Buitenuitrusting
Oppervlakte behandeling: Anode-oxidatie
Hardheid van onderdelen Volgens het verzoek van de klant

Nauwkeurigheid:

0,03 MM
Doorlooptijd: 20-30 dagen
Tekeningformaat: STAP of IGS

Productdetails

OVERZICHT

GERELATEERD PRODUCT

Waarom aluminium spuitgieten?

Het belangrijkste voordeel van het spuitgieten van aluminium in vergelijking met andere processen zoals machinale bewerking of het vormen van plaatmetaal is dat aluminium zeer efficiënt en tegen lagere kosten ingewikkelde 3D-ontwerpen kan maken.Hierdoor kunnen fabrikanten gietstukken op maat bestellen die ideaal zijn voor hun productiebehoeften.Aluminium spuitgietstukken kunnen gesmolten metaal binnen enkele seconden omzetten in een bijna netvormig onderdeel, zodat machinale bewerkingen of andere bewerkingen vrijwel kunnen worden geëlimineerd.

ndf

Spuitgietproces

rde (2)

1. Tekeningontwerp:

DFM is een van de beste methoden die door de ingenieurs van Xiamen Ruicheng worden gevolgd om de maakbaarheid van gietstukken te optimaliseren met behoud van functionaliteit.Xiamen Ruicheng heeft een team van meer dan tien professionele ingenieurs die effectieve suggesties geven over de materiaalstructuur en een balans vinden tussen ontwerp, kosten en onderdeelprestaties.

2. Vormontwerp:

De matrijsfase simuleert de vulstroom en het stollingsproces, voorspelt de defecten die zullen optreden bij het spuitgieten en voorspelt de microscopische metaal- en mechanische eigenschappen en de sterkte van de matrijsuitwerppen.Optimaliseer het runner- en poortontwerp, verbeter de parameters van het productieproces, verlaag de R&D- en productiekosten en verbeter de kwaliteit van het gietproduct.

rde (3)
rde (4)

3. Vormproductie:

we bieden twee verschillende soorten gereedschapsprocessen: multi-slide en conventioneel.Elk heeft zijn eigen unieke voordelen en onze ervaren ingenieurs kunnen u helpen beslissen welk gereedschap het beste is voor elk project.Het proces waarbij de componenten worden vervaardigd volgens de ontwerptekening van de matrijs, met behulp van mechanisch snijden, vonkbewerking, oppervlaktebehandeling en warmtebehandeling, en uiteindelijk het assembleren van alle onderdelen in een matrijs volgens de ontwerptekening.

4. Gegoten vermogen:

Xiamen Ruicheng is een van de weinige bedrijven met de mogelijkheid om het gietassortiment uit te breiden, met spuitgietmachines van 58-3000 ton in verschillende tonnages.Het kan onderdelen produceren met een gewicht van 5 g tot 35 kg.De onafhankelijke oven van elke spuitgietmachine stelt ons in staat een verscheidenheid aan aluminium, zink, magnesium en hun legeringen te leveren om aan de unieke behoeften van klanten te voldoen.

rde (5)

5.Oppervlaktebehandelingsvermogen:

Met meer dan 10 jaar ervaring in de productie van spuitgieten, kan Xiamen Ruicheng de fysieke oppervlaktebehandeling, spuitlakken, poedercoaten, anodiseren en verchromen voltooien, vooral het anodiseren.Er zijn maar weinig leveranciers in China die heel goed spuitgietstukken voor anode-oxidatie kunnen maken.

AX0A0721
AX0A0723
AX0A0724

6. Montagemogelijkheid:

Xiamen Ruicheng biedt klanten een verscheidenheid aan mechanische assemblage- en subassemblagediensten.We hebben uitgebreide ervaring met het assembleren van hardware, waaronder schroeven, schroeven, bouten, pennen, inzetstukken, pakkingen en O-ringen, en het testen van drukafdichtingen om de functionaliteit van het product te garanderen.

rth
rde (2)
rde (1)

7. Kwaliteitscontrolesysteem:

Xiamen Ruicheng besteedt speciale aandacht aan de kwaliteitscontrole van het massaproductieproces en heeft een compleet kwaliteitscontroleproces en -systeem opgezet.Er worden vaak vijf tools gebruikt: PPAP, APQP, PFMEA, SPC en MSA.Alle producten worden volledig geïnspecteerd of gebouwd volgens de normen.Testapparatuur omvat: spectrometer, rektestmachine, CMM drie-coördinaten, pass-stop-meter, parallelle meter, verschillende remklauwen, enz., om het controlevermogen van het kwaliteitssysteem te bereiken.

rde (7)
rde (6)
rde (5)
rde (4)