Gravure heeft, net als beeldhouwkunst, een lange en fascinerende geschiedenis die verschillende culturen en tijdsperioden omvat.Graveren is het inkerven van een ontwerp op een hard, vlak oppervlak, vaak met het doel afdrukken of reproducties te maken.De geschiedenis van het graveren gaat terug tot oude beschavingen, waar het werd gebruikt voor decoratieve, religieuze en communicatieve doeleinden.
Tegenwoordig wordt graveren ook op metaal toegepast en is het een belangrijk proces van metaalbewerking geworden.Dit artikel analyseert verschillende veel voorkomende processen bij het graveren van metaal, veelgebruikte grondstoffen voor metaal en de voordelen van graveren van metaal.
Gebruikelijke metaalgraveermethoden
1. Traditionele krasgravure
Bij dit proces wordt gebruik gemaakt van een niet-roterend gereedschap met een taps toelopende diamantpunt.Sleep het graveergereedschap over het metalen onderdeel om een indruk achter te laten.Diamond Drag maakt een hoge kwaliteit en nauwkeurig graveren mogelijk in vergelijking met handgraveren.De breedte van de slag is constant en de diepte varieert niet.Diamanten sleepmessen worden aanbevolen voor zachte metalen en zijn ideaal voor het graveren van sieraden en trofeeën.
De voordelen van deze methode zijn dat het meestal de snelste en goedkoopste manier van graveren is, en dat de breedte van de lijnen het graveren van kleine letters mogelijk maakt.Een nadeel is de beperkte streekbreedte.
2. Polijsten
Bij het polijsten wordt gebruik gemaakt van een roterend gereedschap met beperkte druk.Het gereedschap, dat een hardmetalen gereedschap of een diamantgereedschap kan zijn met verschillende puntbreedtes, verwijdert topcoatings of materiaallagen en creëert een glad, gepolijst oppervlak.Polijsten kan het gebruik van diamantslepen vervangen.Polijsten is voor veel winkels nog een nieuwer proces. Het voordeel van polijsten is dat er vrijwel onbeperkte lijnbreedtes en grotere letterhoogtes kunnen worden bereikt.Enkele nadelen zijn dat het duurder is en een luidruchtigere graveermotor en extra polijstadapters vereist.
3. Roterende gravure
Deze methode maakt gebruik van een snijgereedschap met enkele of meerdere fluiten dat door het metalen onderdeel wordt geroteerd om materiaal te verwijderen, waardoor een blootliggende kern van de fluit overblijft.Het kan resulteren in diepere sneden of het volledig uitsnijden van letters of voorwerpen.Bij de meeste toepassingen regelt de instelling van de spilmicrometer de snedediepte.Dit proces is geschikt voor de meeste commerciële en industriële banen.
Roterend graveren is de meest permanente vorm van graveren en kan letters van vrijwel elk formaat creëren en zowel twee- als driedimensionale looks creëren.Enkele nadelen zijn dat er meer snijgereedschappen, roterende spindels en motoropties voor nodig zijn, en dat er over het algemeen meer schoonmaakwerk nodig is.
4.Laserstraalgravure
Lasergraveermachines kunnen metalen materialen snijden, graveren of markeren.De laserstraal verwijdert fysiek het metalen oppervlak, waardoor een holte ontstaat die een beeld op ooghoogte weergeeft.De laserstraal genereert daarbij veel hitte, waardoor het materiaal verdampt.
Veel voorkomende metalen materialen
Helder gecoat of geanodiseerd aluminium wordt gebruikt om plaquettes of trofeeborden te maken.Proces-aluminium wordt gebruikt voor de constructie van bedieningspanelen, bewegwijzering binnen en buiten, en industriële toepassingen.Dit metaal kan een minder stabiel oppervlak hebben dan messing, koper en brons als het gaat om snijproblemen.Met wat experimenteren en geduld kan echter bijna elke aluminiumlegering worden gesneden.
2. roestvrij staal
Roestvrij staal is moeilijker te graveren, maar vanwege de vele voordelen zullen fabrikanten er soms voor kiezen om het te verwerken.Het is extreem duurzaam, bestand tegen corrosie, vocht en geeft geen vlekken op andere materialen.Het wordt gebruikt in voedselverwerkende fabrieken en ziekenhuizen, waar reactie of corrosie de meeste metalen kan vernietigen.Andere toepassingen zijn containers, bedieningspanelen, schakel- en legendaborden, borden en liftpanelen.
De spantangspindel is een van de belangrijkste gereedschappen bij het snijden van roestvrij staal.De spantang met gedeelde spankop grijpt snijgereedschappen dicht bij het werkgebied vast.Deze extra stijfheid zorgt voor diepere sneden en minder afbrokkeling of breuk van het mes.En let op: lasergraveren kan niet op staal worden gebruikt omdat de door de laser gegenereerde warmte belangrijke beschermende lagen verwijdert, maar lasergloeien kan dat wel.
3. Goud, zilver, tin
Deze metalen zijn zacht en gemakkelijk te snijden.Ze zijn geschikt voor cadeauartikelen in de meeste graveertoepassingen, zoals het personaliseren van sieraden, waarbij diamantgraveren de voorkeur verdient.Deze materialen kunnen eenvoudig diep worden gesneden met hetzelfde snijgereedschap als messing.In de meeste gevallen is snijvloeistof niet nodig.
Kenmerken van lasergraveren
De voordelen van lasergraveren zijn dat de hoge precisie en kwaliteit die het biedt gedetailleerdere afbeeldingen en scherpere sneden mogelijk maakt, dat het sneller is, dat het een goedkopere optie is vergeleken met CNC-machines en dat er geen afval zoals zaagsel ontstaat.De nadelen zijn dat dikkere materialen moeilijker te lasersnijden zijn of zeer lage snelheden vereisen, en dat de laser de randen van elk materiaal dat wordt gesneden kan verbranden.Lasergraveermachines verbruiken ook veel energie, waardoor de productiekosten stijgen.
Samenvatting
Metaalgraveertechnologie kan worden gebruikt voor permanente onderdeelmarkeringen en labels voor producten in verschillende industrieën.We hopen dat deze gids u een beter inzicht geeft in de beschikbare metaalgraveermethoden en de verschillende materialen waarvoor ze geschikt zijn.
Heeft u een project dat graveerdiensten of een ander type onderdeelmarkering omvat?Neem contact met ons opvoor een gratis en vrijblijvende offerte.
Posttijd: 27 mei 2024