De specificaties en informatie van huidige producten zijn een onmisbaar onderdeel geworden.De meeste fabrikanten graveren de informatie op de producten door middel van zeefdruk, tampondruk of metaalgravure.Begrijpt u echter echt de voor- en nadelen en verschillen van elke graveermethode?Vandaag zal dit artikel zich richten op de voor- en nadelen, de afdruksnelheid en de moeilijkheidsgraad om de verschillen tussen metaalgraveren en tampondruk te introduceren.
Voor- en nadelen van tampondruk
Tampondruk heeft als druktechnologie veel voordelen in de moderne productie, waardoor het op verschillende gebieden veel wordt gebruikt.Vergeleken met lasermarkeren heeft tampondruktechnologie enkele grote voordelen:
1. Sterk aanpassingsvermogen: tampondruk is geschikt voor een verscheidenheid aan materialen, waaronder plastic, rubber, metaal, glas, enz., dus het wordt veel gebruikt in veel industrieën, zoals elektronische productie, speelgoedproductie en decoratieproductie.
2. Geen oppervlakteschade: tijdens het tampondrukproces zullen er geen directe fysieke of chemische veranderingen optreden op het oppervlak van het materiaal.Omgekeerd kan lasermarkering bij sommige materialen kleine oppervlakteveranderingen veroorzaken.
3. Verschillende kleuren: bij tampondruk wordt inkt gebruikt, waarmee een verscheidenheid aan kleuren en effecten kan worden bereikt, waaronder transparant, glanzend, mat, enz. Dit opent meer mogelijkheden voor tampondruk op het gebied van decoratie en identificatie.
4. Lage kosten: de instelkosten voor tampondruk zijn vrij laag en de tampondrukapparatuur neemt niet veel ruimte in beslag.Tampondruk heeft over het algemeen lagere productiekosten dan sommige hoogprecieze druktechnologieën.
5. Productiesnelheid: voor sommige massaproductiesituaties kan tampondruk een groot aantal producten in een kortere tijd afdrukken, omdat hiervoor niet de fijne focus van de laserstraal vereist is, zoals bij lasermarkering.
6. Verschillende drukeffecten: tampondruk kan complexe patronen, logo's, tekst, enz. Realiseren, met een hoge decorativiteit en gepersonaliseerde aanpassingsmogelijkheden.
7. Omgaan met onregelmatige oppervlakken: Tampondruktechnologie kan worden gebruikt op objecten met verschillende vormen en oneffenheden.Lasermarkeren kan daarentegen meer aanpassingen en aanpassing aan complexe vormen vereisen.
Als oppervlaktedruktechnologie heeft tampondruk veel voordelen, maar kent ook enkele nadelen en beperkingen.Hier zijn enkele van de belangrijkste nadelen van tampondruktechnologie:
1. Beperkte nauwkeurigheid: de tampondruktechnologie is beperkt in de nauwkeurigheid van patronen en tekst.Vanwege de elasticiteit van de bedrukte tape en het productieproces zijn de details van het patroon mogelijk niet zo gedetailleerd als bij lasermarkeertechnologie.
2. Gebrek aan duurzaamheid: in vergelijking met lasermarkeertechnologie kan de duurzaamheid ervan lager zijn.Langdurige blootstelling aan de buitenomgeving kan vervaging, slijtage of loslaten veroorzaken.
3. Voorbereiding en vervanging van druktape: Voor tampondruk is speciale druktape nodig en bij gebruik van tampondruk kan er slechts één kleur inkt tegelijk worden bedrukt.Daarom kost het bij het printen van verschillende patronen op verschillende materialen een bepaalde hoeveelheid tijd en middelen om de printtape te vervangen.
4. Relatief lage productiviteit: Vergeleken met sommige lasermarkeringen heeft tampondruk een relatief lage productiviteit.Elk drukproces neemt een bepaalde hoeveelheid tijd in beslag, wat een beperkende factor kan zijn bij massaproductie.
5. Verwijdering van gevaarlijk afval: afval dat ontstaat tijdens het tampondrukproces, inclusief afval van druktape en afvalinkt dat schadelijke stoffen kan bevatten.Voor de verwijdering van dit afval kunnen speciale milieubeschermingsmaatregelen nodig zijn.
Voor- en nadelen Mater-gravure
Vergeleken met tampondruktechnologie heeft lasermarkeertechnologie duidelijke voordelen op het gebied van nauwkeurigheid, duurzaamheid, toepassingsgebied en flexibiliteit.Dit zijn de belangrijkste voordelen van lasermarkeertechnologie vergeleken met tampondruktechnologie:
1. Hoge precisie en helderheid: het gefocuste karakter van de laserstraal maakt het mogelijk scherpere patronen op het oppervlak van het materiaal te creëren, geschikt voor toepassingen die markering met hoge precisie vereisen.
2. Hoge duurzaamheid: markeringen geproduceerd door lasermarkering zijn meestal extreem duurzaam.Omdat de laserstraal rechtstreeks veranderingen in de chemische of fysische eigenschappen van het materiaaloppervlak veroorzaakt, is de markering niet gemakkelijk te vervagen, los te laten of te worden beïnvloed door de externe omgeving.
3. Breed scala aan toepassingen: lasermarkeertechnologie is geschikt voor vele soorten materialen, waaronder metalen, kunststoffen, glas, keramiek, enz. De flexibiliteit maakt het toepasbaar op een breder scala aan velden.
4. Contactloze verwerking: Lasermarkering is een contactloze verwerkingstechnologie.De laserstraal wordt rechtstreeks op het oppervlak van het materiaal gestraald, zonder enig fysiek contact, waardoor het oppervlak van het materiaal niet wordt beschadigd.
4. Snel en efficiënt: omdat de laserstraal zich met de snelheid van het licht voortbeweegt, kan deze de markering in een oogwenk voltooien, geschikt voor scenario's die een zeer efficiënte productie vereisen.
5. Geen afvalproductie: lasermarkeren is een afvalvrije technologie, omdat er geen printtape of inkt nodig is, waardoor het probleem van afvalverwerking wordt verminderd.
Vergeleken met tampondruktechnologie heeft lasermarkeertechnologie ook enkele nadelen.Hier zijn enkele van de belangrijkste nadelen van lasermarkeertechnologie vergeleken met tampondruk:
1. Hogere apparatuurkosten: Lasermarkeerapparatuur heeft doorgaans hogere aanschaf- en onderhoudskosten, waardoor de initiële investering toeneemt.
2. Complexe foutopsporing en bediening: lasermarkeertechnologie vereist een nauwkeurige aanpassing van de laserparameters om ideale markeerresultaten te bereiken.Dit kan enige technische kennis en training van de operator vereisen.
3.Veiligheidsproblemen: Laserstralen hebben een hoge energie en kunnen bij onjuist gebruik letsel veroorzaken bij operators.Daarom moeten operators strikte veiligheidsprocedures volgen.
4.Beperkte toepasbaarheid: Hoewel lasermarkeertechnologie geschikt is voor veel materialen, is deze niet voor alle materialen geschikt.Bepaalde hoge temperatuur, sterk reflecterende of sterk absorberende materialen zijn mogelijk niet geschikt voor lasermarkering.
5. Beperkingen op complexe vormen: Hoewel lasermarkeertechnologie flexibel is, kan deze beperkt zijn bij het omgaan met bepaalde complex gevormde objecten, vooral die met oneffen oppervlakken of concave-convexe structuren.
Verschillend
| Mater-gravure | Tampondruk | |
| Lichtdoorlatend | Ja | No |
| Kleur | In overeenstemming met het materiaal | Consistent met pigment |
| Slijtvastheid | Sterk | Zwak |
| Beginsel | Fotolithografie | Fysieke hechting |
| Esthetiek | Laag | Hoog |
| Milieubescherming | Hoog | Laag |
| Moeilijkheidsgraad | Eenvoudig | Moeilijk |
1. Het patroon of het naamplaatje geproduceerd door metaalgravure heeft een sterke lichttransmissie omdat het het principe van foto-etsen toepast.Zowel tampondruk als zeefdruk brengen het pigment over op het product zelf, waardoor het getekende patroon een slechte lichtdoorlaatbaarheid heeft.
2. Zeefdruk en tampondruk brengen voornamelijk inkt over op het product om specifieke patronen te produceren.Vergeleken met graveren, het patroonontwerpproces rechtstreeks op het product zelf, worden de patronen geproduceerd door zeefdruk en tampondruk gemakkelijker gedragen.
3. Beide processen zullen lichte vervuiling veroorzaken.De vervuiling van zeefdruk ligt in de verdamping van inkt in de latere fase van het eindproduct, terwijl metaalgraveren tijdens het graveerproces subtiele schadelijke gassen zal produceren.Maar in feite zal het geen ernstige schade toebrengen aan het menselijk lichaam.
4. Vergeleken met het complexe proces van tampondruk, voert metaalgraveren het patroon of de informatie die de klant nodig heeft rechtstreeks in de computer in en graveert dit vervolgens rechtstreeks via de machine.Daarom heeft het graveren van metaal een natuurlijk voordeel in termen van moeilijkheidsgraad.Het is ook consistent in afdruksnelheid.
5. De minimale lijnbreedte van de geproduceerde UV-laserbeletteringsmachine kan 0,01 mm bereiken, wat veel nauwkeuriger is dan die van zeefdruk.
6. De prijs van zeefdruk is goedkoper dan die van een laserbeletteringsmachine, maar in de latere periode is het vaak nodig om verbruiksartikelen zoals inkt te kopen, maar er zijn na aankoop bijna geen verbruiksartikelen voor een laserbeletteringsmachine.
7. Denk na over het soort materiaal waarmee u te maken heeft.Tampondruk is geschikt voor een verscheidenheid aan materialen, waaronder flexibele materialen, terwijl lasermarkering aanpasbaar is aan een breed scala aan materialen.
Samenvatting
Samenvattend kunnen we stellen dat tampondruk en lasermarkeren, omdat er verschillende technologieën voor materiaaloppervlakverwerking bestaan, duidelijke verschillen vertonen in principe, processtroom en toepasbare velden.Volgens verschillende toepassingsvereisten kunnen fabrikanten een geschikte verwerkingstechnologie kiezen om het beste verwerkingseffect en de beste duurzaamheid te bereiken.
Voor meer informatie over lasermarkeeroplossingen,Neem contact met ons opvandaag nog of vraag een offerte aan.
Posttijd: 11 juni 2024