Vacuüm gieten
Vacuümgieten, ook wel urethaangieten genoemd, is een geweldig productieproces voor prototypen waarmee harde en zachte functionele onderdelen kunnen worden gemaakt.Met meer dan 20 jaar ervaring op dit gebied kan Ruicheng aan al uw behoeften op het gebied van vacuümgieten en siliconengieten voldoen.
Neem contact met ons op om een offerte te krijgen voor siliconengietwerk.
Wat is vacuümgieten?
Vacuümgieten als productietechnologie die de voordelen heeft van het verlagen van de ontwikkelingskosten en een snelle doorlooptijd wordt veel gebruikt bij de productie van kleine batches.
Het proces begint met een monster dat wordt gemaakt door middel van 3D-printen of een CNC-machine om siliconenmatrijzen in vacuümtoestand te maken, en gebruiksmaterialen zijn vergelijkbaar met ABS, acryl, PC, PA, zacht rubber (de hardheid kan Shore A 30-90 zijn) en andere materialen voor het gieten, om identieke producten te klonen.
Normaal gesproken kan één siliconen mal 20 keer worden gebruikt en daarna wordt de mal gesloopt.Als je meer onderdelen nodig hebt, moet je een nieuwe siliconen mal maken.
Voordelen van vacuümgieten
1. Lage kosten
De prijs van siliconenmatrijzen is veel lager dan die van spuitgietmatrijzen, en wordt meestal gebruikt voor de productie van kleine batches.
2. Snelle doorlooptijd
Het duurt zeven dagen of minder om de kleine en eenvoudige onderdelen te maken
3. Ruime keuze aan materialen
De harsmaterialen die worden gebruikt voor het vormen van siliconen zijn breder selectief, van zacht en flexibel tot stijf en slagvast.
4. Herhaalbaarheid
Eén siliconen mal kan ongeveer 20 keer worden gebruikt, afhankelijk van de structuur en grootte van het ontwerp, eenvoudig of complex
5. Goede simulatieprestaties
Siliconen mallen kunnen onderdelen maken met complexe structuren en fijne patronen.
Vacuümgietproces
| Stap 1: Monster maken | Voordat we de siliconen mal maken, moeten we uw CAD-tekening gebruiken om een monster te maken door middel van 3D-printen of CNC-machinetechnologie. |
| Stap 2: Siliconen mallen maken | Vul de vloeibare siliconen in de gietdoos, verwarm de gietdoos totdat deze volledig is uitgehard en plaats deze vervolgens in de oven om uit te harden.Vul met extra siliconenvloeistof die ook wordt verwarmd en uitgehard.Zodra het is opgedroogd, snijdt u de siliconen mal open en verwijdert u het monster. |
| Stap 3: Maak de onderdelen | Giet ten slotte de hars in de lege holte om een kopie van het origineel te maken.De matrijs kan gebruikt worden voor de volgende productiecyclus. |
Technische specificaties vacuümgieten
| Doorlooptijd | 7-10 dagen |
| Tolerantie | +-0,05 mm |
| Minimale wanddikte | minimaal 1 mm (gebaseerd op de tekening van de klant) |
| Kleur | Volgens de eisen van de klant |
| Finish | textuur of glanzende oppervlakteafwerking |
Veelgestelde vragen over vacuümgieten
*Welke materialen kunnen worden gebruikt voor vacuümgieten?
Er zijn veel opties voor de materiaalkeuze, zoals ABS, acryl, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA, PVC, zacht rubber (hardheid kan ShoreA 30-90 zijn), enz., Maar de materialen verschillen van de materialen die worden gebruikt voor spuitgieten, die niet de prestaties van spuitgietmatrijzen kunnen bereiken.
*Waarom kiezen voor vacuümgieten?
Als u niet zeker weet of uw ontwerp grote veranderingen zal ondergaan voordat u overgaat tot spuitgieten, is vacuümgieten een snelle en economische manier om een kleine batch te maken om uw ontwerp te verifiëren.
*Hoe ga je om met de siliconen mal?
De siliconen mal verschilt van de stalen spuitgietmatrijs, die ongeveer 20 keer de productie zal worden gesloopt, totdat ze niet meer kunnen worden gebruikt, zullen we ze weggooien.
Hoe vacuümgieten uw projecten ten goede komt