Tegenwoordig wordt de toepassing van plastic goederen volledig in ons leven gebruikt, ongeacht in het huishouden of de industrie.Maar weet jij echt hoe je eenkunststof onderdeel?Blijf lezen, dit artikel zal het je vertellen.
Wat is spuitgietmatrijs
Spuitgieten wordt meestal gedefinieerd als een thermoplastisch polymeer dat boven zijn smeltpunt wordt verwarmd, wat resulteert in de omzetting van het vaste polymeer in een gesmolten vloeistof met een redelijk lage viscositeit.Deze smelt wordt mechanisch geperst, dat wil zeggen geïnjecteerd, in een mal in de vorm van het gewenste eindproduct.Voor de industriële productie is spuitgieten een van de belangrijkste processen voor de massaproductie van objecten uit thermoplastische kunststoffen.Werknemers gieten meestal droge plastic grondstoffen (zoals: ABDS, PP, TPU, PA66) in de loop van de spuitgietmachine.Vervolgens worden, afhankelijk van de verschillende productvereisten, verschillende temperaturen en injectiesnelheden ontworpen.Stel vervolgens verschillende temperaturen en injectiesnelheden in op basis van verschillende productvereisten.Na de laatste afkoeling om het product te vormen, wordt het uitgeworpen door de uitwerppen.
Waarom een aangepaste spuitgietmatrijs nodig hebben
1.Productprivacy en -beveiliging
Tijdens het productreleaseproces komt het vaak voor dat producten die al lang zijn ontworpen, illegaal zijn voordat ze op de markt worden gebracht.Vaak komt dit doordat klanten tijdens het ontwerp- en spuitgietproces verschillende kant-en-klare mallen gebruiken om deze aan elkaar te splitsen, en niet over een eigen mallenset beschikken.Wanneer u een set exclusieve mallen voor uw producten op maat maakt, zal dit probleem zich niet meer voordoen, omdat we de mallen zo houden dat alleen u ze kunt gebruiken, en er in uw voordeel regelmatig onderhoud aan plegen.Gebruik het op elk gewenst moment later.
2. Complexiteit
Wanneer u ervoor kiest om een set matrijzen aan te passen, worden uw producten niet langer beperkt door structuur en matrijzen.Door de hoge mate van vrijheid in maatwerk kunt u complexe productstructuren ontwerpen volgens uw wensen, in plaats van deze vanuit meerdere mallen aan elkaar te lassen.Dit zal de integriteit en integriteit van het product aanzienlijk verbeteren.Met het huidige brede scala aan toepassingen van spuitgietmatrijzen en 3D-tekeningen kunnen de producten die u ontwerpt variëren van huishoudelijke tot industriële producten.
3. Lagere kosten
Vanuit productieoogpunt kan het aanpassen van een matrijs hogere kosten met zich meebrengen dan het gebruik van een kant-en-klare matrijs.Vanuit productieoogpunt is spuitgieten echter een massaproductieproces en langdurig gebruik van kant-en-klare mallen voor de productie van splitsingen.De vervolgkosten zijn zeer hoog, dus wanneer u kiest voor een matrijs op maat, hoeft u niets te betalen voor de matrijs.
Hoe maak je een spuitgietmatrijs
Ontwerp de mal in CAD
Het ontwerp van de matrijs is een van de belangrijkste stappen in het proces.Dit is de stap waarin u moet beslissen hoe het onderdeel eruit zal zien, hoe het zal worden gemaakt en welke functies het zal hebben.Spuitgieten is een complex proces en de matrijs is daar een belangrijk onderdeel van.De matrijs moet bestand zijn tegen de hoge druk en hitte van het injectieproces, maar ook tegen herhaaldelijk gebruik.Daarom is het belangrijk om het ontwerp van de mal de eerste keer goed te krijgen.CAD-software kan u helpen een perfect 3D-model van uw onderdeel te maken dat u kunt gebruiken om de mal te maken.
3D Print de mal
De laatste stap is het printen van de mal met een 3D-printer.Hierdoor ontstaat de uiteindelijke mal op ware grootte.Als u niet zeker weet hoe u dit moet aanpakken, zijn er tal van online tutorials om u te helpen.U kunt ook 3D-printdiensten vinden die het werk voor u doen.Het printen van de mal is een cruciale stap, omdat het ervoor zorgt dat het eindproduct van de hoogste kwaliteit is.
Als je meer wilt weten over designmatrijs, kun je lezenMatrijsontwerp en productie voor kunststofcomponenten
Veelvoorkomend probleem bij het maken van mallen
1.schuifregelaar
Wanneer de schuif wordt gecombineerd door middel van splitsing, kan deze niet volledig in de mal passen.Wanneer de mal wordt geopend en gesloten, is het gemakkelijk om de schuine bovenkant te laten breken.
2.waterkanaal
Er is geen waterstroomkanaal gepland bij het ontwerpen van de matrijs, wat gevoelig is voor problemen met de productkoeling.Bovendien zal na langdurig gebruik van de matrijs de temperatuur van de matrijs steeds hoger worden, wat uiteindelijk kan leiden tot vervorming van het product of afwijking van de gatpositie.
3. Schimmelslijtage
Omdat er tijdens het ontwerpproces van de mal geen sleuven zijn toegevoegd om de mal te smeren met olie, was de wrijvingscoëfficiënt tussen de ijzeren blokken tijdens het slijpproces te groot, waardoor de mal beschadigd raakte.
4. De toewijzing van productslots is onredelijk
Omdat bij spuitgieten gesmolten vloeibare klinker op hoge temperatuur in de groef van de matrijs wordt geïnjecteerd voor de uiteindelijke koeling van het product, moet de matrijsholte van grote producten dichter bij de lijminlaat zijn om te voorkomen dat de temperatuur afkoelt vanwege de lange afstand en het onvermogen om met succes in de mal te injecteren.Maar de mallen voor kleine producten vereisen minder plastic, dus de groeven zijn meestal aan de rand van de mal ontworpen.
5. Het metaal blijft in de originele mal
Het metaal dat in de originele mal blijft zitten, wordt niet vervangen door inzetstukken.Als er later schade ontstaat, moet het gehele resterende deel van de originele behuizing met draad worden doorgesneden en vervolgens opnieuw worden geplaatst.
Als u meer informatie wilt over het spuitgietproces of het maken van matrijzen, neem dan gerust contact met ons opNeem contact op met ons professionele team.
Posttijd: 18 april 2024