3D-printtechnologieën bestaan al sinds de jaren '80. Recente ontwikkelingen op het gebied van machines, materialen en software hebben ze toegankelijk gemaakt voor een breder scala aan bedrijven buiten enkele hightech-industrieën.Tegenwoordig versnellen desktop- en benchtop-3D-printers de innovatie en groei in verschillende sectoren, waaronder engineering, productie, tandheelkunde, gezondheidszorg en meer.Dus als je meer wilt weten over 3D-printen, lees dan dit artikel en blijf onze website volgen.
Wat is 3D-printen
Bij 3D-printen, ook wel toepasselijk additive manufacturing genoemd, worden driedimensionale onderdelen gecreëerd door materiaal laag voor laag op te bouwen, op basis van digitale modellen die zijn gemaakt met behulp van computerondersteund ontwerp of CAD.
Hoe 3D-printers werken
1. Digitale 3D-modellen worden ontworpen met behulp van CAD-software of ontwikkeld op basis van een 3D-scan.
2. Het ontwerp wordt geïmporteerd in printvoorbereidingssoftware om printinstellingen te specificeren en het digitale model in lagen te snijden die horizontale dwarsdoorsneden van het onderdeel vertegenwoordigen.
3. Stuur deze instructies naar de printer.
4. Afhankelijk van de technologie en het materiaal vereisen de geprinte onderdelen doorgaans een vorm van nabewerking, zoals wassen, ontpoederen, ondersteunende structuren verwijderen, naharden of schuren.
FDM
FDM is de meest gebruikte vorm van 3D-printen op consumentenniveau, aangewakkerd door de opkomst van betaalbare machines voor hobbyisten. FDM 3D-printers bouwen onderdelen door een extruderend thermoplastisch filament te smelten, dat door een printermondstuk laag voor laag wordt afgezet. FDM-printers werken ermee een reeks standaard thermoplasten, zoals abs, PLA en verschillende mengsels. De techniek is zeer geschikt voor eenvoudige proof-of-concept-modellen, maar ook voor snelle en goedkope prototyping van eenvoudige onderdelen.
SLA
SLA was 's werelds eerste 3D-printtechnologie en het blijft een van de meest populaire technologieën voor professionals. SLA-hars 3D-printers werken met behulp van een laser om vloeibare hars uit te harden tot gehard plastic en een proces dat fotopolymerisatie wordt genoemd. Omdat SLA-onderdelen de hoogste resolutie hebben en nauwkeurigheid, de duidelijkste details en de gladste oppervlakteafwerking van alle plastic 3D-printtechnologieën, is 3D-printen met hars een geweldige optie voor het produceren van zeer gedetailleerde prototypes en onderdelen die nauwe toleranties en gladde oppervlakken vereisen, zoals mallen en functionele onderdelen. SLA 3D-printen biedt tevens het grootste assortiment materialen voor diverse toepassingen.
SLS
SLS is de meest voorkomende technologie voor additieve productie voor industriële toepassingen. SLS 3D-printers gebruiken een krachtige laser om kleine deeltjes polymeerkracht samen te smelten. Het niet-gesmolten poeder ondersteunt het onderdeel tijdens het printen, waardoor er geen ondersteunende structuren nodig zijn. Dit maakt SLS ideaal voor complexe geometrieën, inclusief interieurkenmerken, ondersnijdingen, dunne wanden en negatieve kenmerken. Het meest voorkomende materiaal voor selectief lasersinteren is nylon.
Voordelen van 3D-printen
1.Snelheid
Bij traditionele productieprocessen kan het weken tot maanden duren voordat u een onderdeel ontvangt.3D-printen zet CAD-modellen binnen een paar uur om in fysieke onderdelen, waardoor onderdelen en assemblages worden geproduceerd, van eenmalige conceptmodellen tot functionele prototypes en zelfs kleine productieruns om te testen.Hierdoor kunnen ontwerpers en ingenieurs sneller ideeën ontwikkelen en kunnen bedrijven producten sneller op de markt brengen.
2. Kosten
Met 3D-printen zijn er geen dure gereedschappen en instellingen nodig die gepaard gaan met spuitgieten of machinaal bewerken;dezelfde apparatuur kan worden gebruikt van prototyping tot productie om onderdelen met verschillende geometrieën te creëren.Naarmate 3D-printen steeds beter in staat wordt functionele onderdelen voor eindgebruik te produceren, kan het traditionele productiemethoden aanvullen of vervangen voor een groeiend aantal toepassingen in kleine tot middelgrote volumes.
3. Maatwerk
Van schoenen tot kleding en fietsen: we worden omringd door producten die in beperkte, uniforme maten zijn gemaakt, terwijl bedrijven ernaar streven producten te standaardiseren om ze economisch te produceren te maken.Bij 3D-printen hoeft alleen het digitale ontwerp te worden gewijzigd om elk product op maat van de klant te maken, zonder extra gereedschapskosten.Deze transformatie begon voor het eerst voet aan de grond te krijgen in sectoren waar maatwerk essentieel is, zoals de geneeskunde en de tandheelkunde, maar naarmate 3D-printen betaalbaarder wordt, wordt het steeds vaker gebruikt om consumentenproducten op grote schaal aan te passen.
4. Ontwerpvrijheid
Met 3D-printen kunnen complexe vormen en onderdelen worden gemaakt, zoals overhangen enorganische vormen, waarvan de productie kostbaar of zelfs onmogelijk zou zijntraditionele productiemethoden.Dit biedt de mogelijkheid omconsolideer assemblages in minder afzonderlijke onderdelen om het gewicht te verminderen en te verlichtenzwakke verbindingen en verkorting van de montagetijd, waardoor nieuwe mogelijkheden ontstaanontwerp en techniek.
3D-printtoepassingen
Gezondheidszorg
Betaalbaar, professioneel desktop 3D-printen helpt artsen bij het leveren van resultatenbehandelingen en apparaten die zijn aangepast om elk uniek individu beter van dienst te zijn,de deur openen naar medische toepassingen met grote impact en tegelijkertijd besparenorganisaties aanzienlijke tijd en kosten van het laboratorium naar de operatiekamer.Vooral op het gebied van de tandheelkunde vermindert digitale tandheelkunde de risico's enonzekerheden die door menselijke factoren worden geïntroduceerd, wat zorgt voor een grotere consistentie,nauwkeurigheid en precisie in elke fase van de workflow om de patiëntenzorg te verbeteren.3D-printers kunnen een reeks hoogwaardige, op maat gemaakte producten en apparaten produceren tegen lage kosten per eenheid, met een superieure pasvorm en herhaalbare resultaten.
Snel prototype
Rapid prototype is zo gebruikelijk dat het er praktisch een synoniem voor is geworden.Snelle prototyping met interne 3D-printers stelt ingenieurs en productontwerpers in staat om binnen een dag realistische en functionele prototypes te creëren en meerdere iteraties van ontwerp, grootte, vorm of assemblage uit te voeren op basis van de resultaten van tests en analyses in de praktijk, waardoor ze producten kunnen begeleiden via een reeks testfasen.
Modellen en rekwisieten
3D-printen is een geweldig hulpmiddel voor het maken van complexe modellen en modellen met een glad oppervlak, terwijl het tegelijkertijd tijd en geld kan besparen.Op dit moment worden fysieke modellen met hoge definitie veel gebruikt op het gebied van beeldhouwen, karakter, modelleren, tandheelkunde en het maken van rekwisieten.zoals medische modellen, filmrekwisieten, educatieve hulpmiddelen, architectuurmodellen en meer.Na de ontwikkeling van de technologie hebben 3D-geprinte onderdelen een hoofdrol gespeeld in stop-motionfilms, videogames, op maat gemaakte kostuums en zelfs speciale effecten voor blockbuster-films.
3D-printen is geen futuristisch concept meer.Er zijn tegenwoordig meer 3D-printers in gebruik dan ooit tevoren.En ze kunnen worden gebruikt om uw vakgebied vorm te geven.
Als u enige vereiste heeft, alstublieftNeem contact met ons op!Wij zullen ons best doen om u te helpen het probleem op te lossen.
Posttijd: 21 maart 2024