Laslijn voor kunststof injectieonderdelen

Wat is een laslijn

Laslijn wordt ook wel lasmarkering, stroommarkering genoemd.Bij het spuitgietproces, wanneer er meerdere poorten worden gebruikt of er gaten in de holte aanwezig zijn, of inzetstukken en producten met grote veranderingen in dikteafmetingen, vindt de stroom van plastic smelt in de matrijs plaats in meer dan 2 richtingen.Wanneer twee smeltstrengen elkaar ontmoeten, ontstaat er een laslijn in het onderdeel.Strikt genomen hebben bijna alle producten laslijnen, en het is moeilijk om ze volledig te elimineren, maar alleen om ze te minimaliseren of naar onbelangrijke plaatsen te verplaatsen

Lijn 1

(Laslijn voorbeeld)

Redenen voor het vormen van laslijnen

Tijdens het afkoelen van de twee strengen kunststof ter plaatse van de laslijn zal er lucht tussen de twee strengen kunststof zitten.De opgesloten lucht zal het kronkelende effect van de polymeermoleculen belemmeren en ervoor zorgen dat de moleculaire ketens van elkaar scheiden.

Hoe de laslijn te minimaliseren

  Productontwerp en matrijsontwerp

Als het uiterlijk en de prestaties van het product belangrijk zijn, moeten de klant en de matrijzenmaker samenwerken om de impact van de laslijn zo goed mogelijk te minimaliseren.De klant/productontwerper moet de fabrikant helpen bij het begrijpen van de relevante functie van het product en de belangrijke cosmetische aspecten.De matrijsontwerper moet dan rekening houden met de functie van het onderdeel en de manier waarop het plastic de matrijs vult of in en door de matrijs stroomt tijdens de matrijsontwerpfase, rekening houdend met de relevante informatie verstrekt door de klant, waardoor de luchtafvoer in het laslijngebied wordt vergroot en de matrijs wordt geminimaliseerd. gevangen lucht.Alleen wanneer de klant en de matrijzenmaker samenwerken om het product te begrijpen en samen te werken, kan ervoor worden gezorgd dat het gebied met de minste laslijndruk of de minst belangrijke uitstraling krijgt.

Lijn 2

  Materiaalkeuze en verwerking

Verschillende materialen hebben zeer verschillende laslijnsterktes.Sommige zachte contactmaterialen zijn schuifgevoelig en er kunnen laslijnen ontstaan, zelfs als de temperatuur aan het stroomfront niet wordt onderbroken.Hiervoor kan een materiaalverandering nodig zijn om het laslijnprobleem op te lossen.

Lijn3 Lijn4

  Overweging van het spuitgietproces

Despuitgietenproces kan ook de sterkte en positie van de laslijn beïnvloeden.Processchommelingen in temperatuur en druk hebben doorgaans enig effect op de laslijn.

Zorg er indien mogelijk voor dat de laslijn wordt gevormd tijdens de eerste fase van het vullen.Laslijnen die tijdens de verpakkingstijd en de vasthoudfase worden gevormd, zijn meestal problematisch.De vorming van laslijnen tijdens de vulfase helpt vaak om de vulsnelheid te verhogen, waardoor de vultijd wordt verkort en de afschuifsnelheid toeneemt.Dit vermindert de viscositeit van het polymeer tijdens het vulproces, wat resulteert in een betere wikkeling van de moleculaire ketens en gemakkelijker vullen.

Soms kan het ook helpen om de inpaktijd te verhogen of de druk vast te houden.Als het uiterlijk een probleem is, kan een lagere injectiesnelheid helpen, maar meestal zal een hogere matrijstemperatuur betere resultaten opleveren.Vacuümventilatie is een krachtig hulpmiddel dat zeer nuttig kan zijn bij het oplossen van uiterlijk- en sterkteproblemen.

Voor meerspuitgietenkennis, neem dan gerustNeem contact met ons op.


Posttijd: 01 december 2022