Ruicheng is specialist in de vervaardiging van industriële spuitgietcomponenten.Door onze efficiënte en nauwkeurige spuitgietprocessen zijn wij in staat onderdelen van uitstekende kwaliteit te produceren en kunt u de boekhouding tot het project zelf op maat maken.We hebben de mogelijkheden om aan alle eisen van industriële kunststofcomponenten te voldoen op het gebied van materialen, maten, vormen, toleranties, enz.
Gemeenschappelijk industrieel plastic product
1. Glanzende schakelaarafdekking
Dit product is een standaard Smart WIFI Touch Light Switch-behuizing gemaakt van industriële plastic onderdelen en voldoet aan de nieuwe Amerikaanse norm.
Op maat gemaakte industriële kunststof onderdelen met goede waterdichte en UV-bestendigheid, waardoor dit product goed functioneert in de buitenomgeving.
3.ABS V0 elektronische behuizing
Gemaakt van 100% nieuw plastic materiaal, zullen we tijdens het spuitgietproces strikte kwaliteitscontroles uitvoeren en tegelijkertijd kwaliteit- en assemblage-inspecties uitvoeren.Tenslotte leveren wij het bij u af in onze goede veiligheidsverpakking.
4. Kunststof overmold-inzetconnector
Deze op maat gemaakte industriële laadconnector is geschikt voor ondersteuning van elektrische apparaten.Het kan een installatiegarantie voor uw apparatuur bieden en het gebruik ervan voor u gemakkelijk maken.
Welk materiaal u kunt kiezen om een industrieel plastic product te maken
BUIKSPIEREN:
Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS) is een thermoplastisch materiaal dat wordt gemaakt met behulp van emulsie. Met zijn sterke, flexibele, lage schimmelkrimp (nauwe toleranties), chemische bestendigheid, galvaniseervermogen, natuurlijk ondoorzichtig, lage/gemiddelde kosten.
PA66:
PA66 is een nylon, het heeft hetzelfde karakter als nylon en wordt meestal toegepast in handgrepen, hendels, kleine behuizingen, ritssluitingen en tandwielen, bussen.
PC
PC is zeer taai met temperatuurbestendigheid en maatvastheid, kan transparant worden gemaakt maar kost veel geld.
PP
PP is lichtgewicht met hittebestendigheid, hoge chemische bestendigheid, krasbestendigheid en een natuurlijk wasachtig uiterlijk dat taai en stijf is tegen lage kosten.
TPU:
TPU is een elastisch materiaal met goede weerstand tegen olie, vet en slijtage.
Gemeenschappelijk proces van industrieel kunststofproduct
Spuitgieten is een productieproces dat wordt gebruikt voor de massaproductie van identieke kunststof onderdelen.Het is een methode van kunststofinjectie waarbij gesmolten plastic in een mal wordt gestoken om een onderdeel in de vorm van de malholte te produceren, waardoor een fysieke weergave van gemodelleerde plastic onderdelen ontstaat.
Het gebruik van spuitgiettechnologie om industriële producten te produceren kan massaproductie bereiken, wat de kosten voor ondernemingen kan verlagen, de levertijden voor gebruikers kan verkorten en producten van hoge kwaliteit kan produceren.
Bovendien hebben spuitgegoten onderdelen die door injectie zijn gemaakt een uitstekende stabiliteit en kunnen de afvalmaterialen worden gerecycled, waardoor verspilling wordt voorkomen.
Overmolding
Overmolding is een productieproces waarbij een (polymeer) materiaal wordt gegoten of gegoten op een ander materiaal dat van composiet, metaal of polymeer kan zijn.Het resultaat is een enkele, geïntegreerde component van twee materialen die doorgaans verschillende functies hebben in het gepaarde deel.De toepassing van dit proces op industriële kunststofonderdelen is zeer gebruikelijk.Siliconen worden meestal aangebracht op plastic onderdelen om uitglijden te voorkomen, zoals tandenborstels, hamers, boormachines etc. Als het op de behuizing van elektronische componenten wordt aangebracht, is het meestal ter isolatie.
Overmolding en spuitgieten zijn in wezen identieke processen die worden gebruikt om (meestal) plastic onderdelen te maken.Ze verschillen alleen doordat het overmoldingsproces een secundaire bewerking is.
Voordat we beginnen, moeten we eerst de 3D-tekening en de vereisten naar ons sturen.Professional zal dit project analyseren, de structuren en afmetingen ervan evalueren om te bespreken en te overwegen hoe de mal moet worden ontworpen (zoals de injectiepoort, pennen, trekhoek enz.)
Ten tweede zal onze medewerker rekening houden met het karakter van uw product bij het instellen van de injectiemachine.Wanneer het gereedschap sluit, betekent dit het begin van de spuitgietcyclus.
De polymeerkorrels worden gedroogd en in de trechter geplaatst. Vervolgens worden ze in het vat gevoerd, waar ze tegelijkertijd worden verwarmd, gemengd en door een schroef met variabele spoed naar de mal worden bewogen.De geometrie van de schroef en de cilinder zijn geoptimaliseerd om de druk op het juiste niveau te helpen opbouwen en het materiaal te laten smelten.
Na het vullen van de vormholte met kunststof moet deze afkoelen.Water circuleert meestal als een belangrijke manier om een constante temperatuur te bereiken terwijl het materiaal uithardt.
Wanneer het materiaal afkoelt, stolt het opnieuw en neemt het de vorm aan van de mal.Tenslotte gaat de mal open en wordt het massieve deel door de uitwerppennen naar buiten geduwd.De mal sluit dan en het proces herhaalt zich.
De eindproducten worden verpakt met een plastic zak en in dozen gedaan.Als u speciale verpakkingsvereisten heeft, kunnen we deze ook aanpassen aan de behoeften van klanten. Zodat elk product in goede staat wordt geleverd.
Voor meer informatie over kunststofinjectievaartuigenander industrieel productjij kan neem contact op met onzeverkoopteam om uw unieke toepassing te bespreken.
Posttijd: 15 april 2024